德凱減速傳動(dòng)(圖),內(nèi)蒙古反應(yīng)釜攪拌器,反應(yīng)釜攪拌器：

反應(yīng)釜攪拌器，適用于頂部驅(qū)動(dòng)的立式攪拌設(shè)備,對(duì)密封泄露要求嚴(yán)格及高真空?qǐng)龊希捎眉b結(jié)構(gòu)，便于安裝拆卸。連接尺寸可按用戶要求決定。

當(dāng)溫度超過150時(shí)需加冷卻箱，密封安裝高度增加約100mm ,線速度≤2m/s 

介質(zhì)：油，水，弱酸，弱堿及易燃易爆，有毒氣體等。與釜口連接尺寸符合HG21571-95，運(yùn)行參數(shù)：介質(zhì)壓力：-0.1～1.6MPa  ,介質(zhì)溫度：-20～150℃。 

反應(yīng)釜攪拌器的種類多樣，如何選擇反應(yīng)釜攪拌器，下面讓我們了解一下反應(yīng)釜攪拌器的種類：

1.錨式攪拌器，槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。

2.槳式攪拌器。有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45?或60?，因而產(chǎn)生軸向液流。

3.折葉式攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。

攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模

攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。

攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)制作。   

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